1. Hakklihamasin
Hakklihamasin on masin tükkideks lõigatud liha hakkimiseks. See on vorsti töötlemiseks hädavajalik masin. Hakklihamasinast ekstraheeritud lihaga saab kõrvaldada erinevat tüüpi toore liha, erineva pehmuse ja kõvaduse ning erineva paksusega lihaskiudude defektid, nii et vorsti tooraine on ühtlane ja selle toodete kvaliteeti on vaja tagada.
Lihaveski struktuur koosneb kruvist, noast, auguplaadist (sõelaplaadist) ja tavaliselt kasutatakse 3-astmelist hakklihamasinat. Nn 3 etapp viitab lihale läbi kolme augu, millel on erinevad avadega plaadid ja nende kolme augu vahele on paigaldatud kaks komplekti nuge. Tavaliselt kasutatav hakklihamasin on: 130 mm läbimõõduga kruvi kiirus on 150–500 p/min, liha töötlemiskogus on 20–600 kg/h. Enne kasutamist pöörake tähelepanu sellele, et masin ei tohiks olla lahti ja tühimikud, auguplaat ja noa paigaldusasend on sobivad ning pöörlemiskiirus on stabiilne. Kõige olulisem, millele tähelepanu pöörata, on vältida liha temperatuuri tõusu hõõrdekuumusest ja liha pastaks pressimist tuhmide nugade tõttu.
2. Hakkimismasin
Hakkimismasin on vorsti töötlemisel üks asendamatutest masinatest. Väikesi hakkimismasinaid mahutavusega 20kg kuni suuri 500kg hakkimismasinaid ja neid, mis hakkivad vaakumtingimustes, nimetatakse vaakumhakkimismasinateks.
Tükeldamise protsessil on suur mõju toote nakkuvuse kontrollile, mistõttu see nõuab oskuslikku tegutsemist. See tähendab, et tükeldamine tähendab liha jahvatamiseks hakklihamasinat ja seejärel täiendavat hakkimist liha koostisest, et liimikomponendid sadestuks, liha ja liha kinni jääksid. Seetõttu tuleb tükeldaja nuga hoida teravana. Hakkimismasina struktuur on järgmine: pöördlaud pöörleb teatud kiirusega ja plaadil täisnurgaga hakkimisnuga (3 kuni 8 tükki) pöörleb teatud kiirusega. Hakkimismasinaid on palju ja noa kiirus on erinev, alates ülimadala kiirusega, sadu pööreid minutis töötavast hakkimismasinast kuni ülikiire 5000 r/min hakkimismasinani, mida saab valida vastavalt vajadustele. Hakkimine on liha tükeldamise protsess, mille käigus lisatakse maitseaineid, vürtse ja muid lisaaineid ning segatakse need ühtlaseks. Kuid ka pöörlemiskiirus, tükeldamise aeg, tooraine jne, hakkimistulemused on erinevad, seega pöörake tähelepanu lisatud jää ja rasva kogusele, et tagada hakkimise kvaliteet.
Klistiirimasinat kasutatakse lihatäidise täitmiseks sooltesse, mis jagunevad kolmeks vormiks: pneumaatiline, hüdrauliline ja elektriline klistiir. Vastavalt sellele, kas see on vaakumklistiir, kas see on kvantitatiivne, võib selle jagada vaakumkvantitatiivseks klistiiriks, mittevaakumkvantitatiivseks klistiiriks ja üldiseks klistiiriks. Lisaks on olemas vaakum-pideva täitmisega kvantitatiivne ligeerimismasin, täitmisest kuni ligeerimiseni toimub pidevalt, mis võib tootmisvõimsust oluliselt parandada.
Pneumaatilist klistiiri juhib õhurõhk, ringikujulise silindri ülaosas on väike auk, kuhu on paigaldatud täitmiseks mõeldud otsik ning silindri alumises osas kasutatakse suruõhuga käitatavat kolvi ja kolb surutakse läbi õhurõhu, et lihatäidis välja pigistada ja ümbris täita. Lisaks suureneb soolte tüüpide pideva kasvuga, eriti uute kunstsoolte sortide väljatöötamisega, ka neid toetavate klistiirimasinate tüübid. Näiteks tsellulooskestade kasutamine, täitmisoperatsioon on väga lihtne, ühtegi inimkätt ei saa automaatselt täita, tunnis saab täita 1400–1600 kg Frankfurdi vorsti ja pliiatsivorsti jne.
4.Saline süstimismasin
Varem kasutati kuivatamise meetodiks sageli kuivsoolamist (hõõruge soolasoola liha pinnale) ja märgsoolamismeetodit (pannes soolalahusesse), kuid soolvees kulus teatud aja jooksul, enne kui see tungis soola keskosasse. liha ja kõvendi tungimine oli väga ebaühtlane.
Ülaltoodud probleemide lahendamiseks süstitakse toores liha sisse soolalahus, mis mitte ainult ei lühenda laagerdamisaega, vaid jaotab ka soolamispreparaati ühtlaselt. Soolvee sissepritsemasina struktuur on järgmine: marineerimisvedelik mahutisse, marineerimisvedelik süstenõelasse hoiupaagi survestamise teel, toores liha edastatakse roostevabast terasest konveierilindiga, ülaosas on kümneid süstimisnõelu osa, süstenõela üles-alla liikumise kaudu (üles-alla liikumine minutis 5–120 korda), marineerimisvedeliku kvantitatiivne, ühtlane ja pidev süstimine tooresse liha.
5, valtsimismasin
Rullsõtkumismasinaid on kahte tüüpi: üks on Tumbler ja teine Massag.
Trumlirulliga sõtkumismasin: selle kuju on lamav trummel, trummel on varustatud lihaga, mida tuleb pärast soolalahuse süstimist rullida, kuna trummel pöörleb, liha pöörleb trumlis üles-alla, nii et liha lööb üksteist , et saavutada massaaži eesmärk. Segamisrulliga sõtkumismasin: see masin sarnaneb segistiga, kuju on samuti silindriline, kuid seda ei saa pöörata, tünn on varustatud pöörleva teraga, mis läbi tera segab liha, nii et tünnis olev liha rullub kokku ja maha, üksteisega hõõruda ja lõõgastuda. Sõtkumismasina ja soolalahuse süstimismasina kombinatsioon võib kiirendada soolalahuse tungimist liha. Lühendage kõvenemisaega ja muutke kõvenemine ühtlaseks. Samal ajal saab rullimise ja sõtkumisega eraldada ka soolas lahustuvat valku, et suurendada adhesiooni, parandada toodete viilutamisomadusi ja suurendada veepeetust.
6. Blender
Masin hakkliha, maitseainete ja muude lisandite segamiseks ja segamiseks. Presssingi valmistamisel segatakse sellega lihatükke ja liha (hakkliha) paksendamiseks ning vorsti valmistamisel segatakse kokku toore liha täidised ja lisandid. Lihatäidises olevate õhumullide eemaldamiseks segamisel kasutame sageli vaakumikserit.
7, külmutatud liha tükeldamise masin
Külmutatud liha hakkimismasinat kasutatakse spetsiaalselt külmutatud liha lõikamiseks. Kuna masin suudab külmutatud liha vajaliku suurusega lõigata, on see nii ökonoomne kui ka sanitaarne ning kasutajate poolt teretulnud.
8. Kuubikuteks lõikamise masin
Liha, kala või searasva masina lõikamiseks saab masinaga lõigata 4–100 mm ruutu, eriti kuivvorsti tootmisel, seda kasutatakse tavaliselt rasvase sea kuubikuteks lõikamiseks.
Postitusaeg: 27.02.2024